該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
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V型架主要用來安放軸,套筒,圓盤等圓形工件,以便找中心線與劃出中心線,精細鑄鐵V型架的尺寸相互外表間的平行度,垂直度誤差在,1毫米之內(nèi),V型槽的中心線必需在V型架的對稱平面內(nèi)并與底面平行,同心度,平行度的誤差也在,1毫米之內(nèi),V型槽半角誤差在3~1范圍內(nèi),普通鑄鐵V型架都是一副兩塊,兩塊的平面與V型槽都是在一次制造中磨制或許刮研而成的,精細V型架也可作方箱運用,帶有夾持工具的鑄鐵V型架,可以把圓柱形工件結(jié)實的夾持在V型架上,翻轉(zhuǎn)到各個位置劃線。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

NOX的形成主要分成燃料型、熱力型、快速型三類。通用控制技術(shù)有燃燒優(yōu)化控制和末端治理二種。燃燒優(yōu)化控制是指優(yōu)化燃燒過程，降低NOX的合成，對熱力型NOX效果為顯著；末端治理技術(shù)是指在NOX產(chǎn)生后進行后處理，如煤鍋爐的尾部脫硫脫硝。我國的燃氣鍋爐低氮排放措施主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOX排放。要實現(xiàn)3mg/m3以下的超低NOX排放，市場主流技術(shù)有三種：低氮擴散式燃燒器+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）常規(guī)燃氣燃燒器NOX排放能達到12mg/m3。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

V型架在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的V型架上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試V型架是違規(guī)的操作，有可能損壞V型架的結(jié)構(gòu)，甚至會造成V型架變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業(yè)的工作人員進行V型架的安裝調(diào)試，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要不可以采用。V型架主要用來安放軸，套筒，圓盤等圓形工件，以便找中心線與劃出中心線。一般V型架都是一副兩塊，兩塊的平面與V型槽都是在一次安裝中磨出的。